首頁 金屬拋光有多重途徑，一是物理拋光，一是化學(xué)拋光。物理拋光又分為手動拋光和自動拋光，目前大部分拋光廠由于成本和技術(shù)限制都采用手動拋光的方式?；瘜W(xué)拋光主要分為化學(xué)用劑拋光和電解拋光，但是由于成本太高不符合現(xiàn)實生產(chǎn)要求，我們主要講解物理拋光。
物理拋光主要是有手動拋光和自動拋光兩種
手動拋光機采用人工手持工件通過人工壓力使工件和旋轉(zhuǎn)的砂帶或拋光輪摩擦配合使用拋光蠟使其達到表面打磨和拋光的效果。優(yōu)勢是這種拋光方式采用人工拋光靈活性較強，不局限于機械固定生產(chǎn)的形狀限制，可以拋光各種凹凸不平的金鑄產(chǎn)品。這種需要人工操作拋光方式，適合勞動力密集的地區(qū)，而且拋光操作前需要較長時間培訓(xùn)，有一定的技術(shù)要求。劣勢是手動拋光勞動強度大，技術(shù)性要求較高，故此使得手動拋光的人工成本較高。此外，手動拋光由于機械結(jié)構(gòu)和環(huán)境導(dǎo)致粉塵較重，對人體的健康有較大危害，可能導(dǎo)致塵肺病和一些皮膚病。而且手動拋光不能夠量產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，拋光的工藝不夠穩(wěn)定，不適合產(chǎn)量較高的產(chǎn)品。劣勢是手動拋光勞動強度大，技術(shù)性要求較高故此使得手動拋光的人工成本較高。
自動拋光是指采用機械加工方式對產(chǎn)品進行表面拋光，拋光過程中無需人工操作，只需普工操作機械即可。一般是采用工作臺或者輸送帶的方式，將產(chǎn)品固定于工作臺或放置在輸送帶上，有自動拋光輪進行拋光。機械拋光容易受到機械技術(shù)的限制，機械不可能靈活操作，使得一些形狀較為不規(guī)則的產(chǎn)品無法完全達到拋光的效果，尤其是標準機械在這方面有一定的局限。機械加工適合單一種類的產(chǎn)品拋光，不同種類和形狀的產(chǎn)品則需要更換夾具或工作臺結(jié)構(gòu)。但是自動拋光存在的優(yōu)勢不容置疑，生產(chǎn)效率高，可以量產(chǎn)相對固定的產(chǎn)品。其次機械拋光和節(jié)省大量的人工，減少人工成本，改善生產(chǎn)環(huán)境，較少粉塵危害等，拋光自動化也是目前拋光行業(yè)的潮流，隨著國家對企業(yè)環(huán)境要求的監(jiān)管和處于對效率成本考慮，拋光廠家開始轉(zhuǎn)變拋光方式。尤其是標準機械在這方面有一定的局限。機械加工適合單一種類的產(chǎn)品拋光，不同種類和形狀的產(chǎn)品則需要更換夾具或工作臺結(jié)構(gòu)。但是自動拋光存在的優(yōu)勢不容置疑，生產(chǎn)效率高，可以量產(chǎn)相對固定的產(chǎn)品。其次機械拋光和節(jié)省大量的人工，減少人工成本，改善生產(chǎn)環(huán)境，較少粉塵危害等，拋光自動化也是目前拋光行業(yè)的潮流，隨著國家對企業(yè)環(huán)境要求的監(jiān)管和處于對效率成本考慮，拋光廠家開始轉(zhuǎn)變拋光方式。
自動拋光一般是怎樣進行的呢？根據(jù)拋光產(chǎn)品形狀配對的機械而言，我們大致可以將其分為標準機械和非標準機械。標準機械目前絕大部分的拋光設(shè)備廠家都有生產(chǎn)，主要包含圓管拋光機、平面拋光機、方管拋光機等形狀較為規(guī)則的產(chǎn)品。這些種類的機械一般大同小異，主要是看機械的生產(chǎn)穩(wěn)定性和拋光成品的效果如何，其次就是售后服務(wù)是否周全。而對于非標準機械就是指那些針對形狀不規(guī)則而定制的拋光設(shè)備。此類機械需要較強的技術(shù)實力方能進行生產(chǎn)，需要認準生產(chǎn)廠家的技術(shù)和生產(chǎn)實力。目前非標準的機械市場在擴大，而能夠自主設(shè)計拋光設(shè)備的廠家又較少，在未來的拋光設(shè)備競爭中技術(shù)領(lǐng)先必將引領(lǐng)行業(yè)。
物理拋光主要是有手動拋光和自動拋光兩種
手動拋光機采用人工手持工件通過人工壓力使工件和旋轉(zhuǎn)的砂帶或拋光輪摩擦配合使用拋光蠟使其達到表面打磨和拋光的效果。優(yōu)勢是這種拋光方式采用人工拋光靈活性較強，不局限于機械固定生產(chǎn)的形狀限制，可以拋光各種凹凸不平的金鑄產(chǎn)品。這種需要人工操作拋光方式，適合勞動力密集的地區(qū)，而且拋光操作前需要較長時間培訓(xùn)，有一定的技術(shù)要求。劣勢是手動拋光勞動強度大，技術(shù)性要求較高，故此使得手動拋光的人工成本較高。此外，手動拋光由于機械結(jié)構(gòu)和環(huán)境導(dǎo)致粉塵較重，對人體的健康有較大危害，可能導(dǎo)致塵肺病和一些皮膚病。而且手動拋光不能夠量產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，拋光的工藝不夠穩(wěn)定，不適合產(chǎn)量較高的產(chǎn)品。劣勢是手動拋光勞動強度大，技術(shù)性要求較高故此使得手動拋光的人工成本較高。
自動拋光是指采用機械加工方式對產(chǎn)品進行表面拋光，拋光過程中無需人工操作，只需普工操作機械即可。一般是采用工作臺或者輸送帶的方式，將產(chǎn)品固定于工作臺或放置在輸送帶上，有自動拋光輪進行拋光。機械拋光容易受到機械技術(shù)的限制，機械不可能靈活操作，使得一些形狀較為不規(guī)則的產(chǎn)品無法完全達到拋光的效果，尤其是標準機械在這方面有一定的局限。機械加工適合單一種類的產(chǎn)品拋光，不同種類和形狀的產(chǎn)品則需要更換夾具或工作臺結(jié)構(gòu)。但是自動拋光存在的優(yōu)勢不容置疑，生產(chǎn)效率高，可以量產(chǎn)相對固定的產(chǎn)品。其次機械拋光和節(jié)省大量的人工，減少人工成本，改善生產(chǎn)環(huán)境，較少粉塵危害等，拋光自動化也是目前拋光行業(yè)的潮流，隨著國家對企業(yè)環(huán)境要求的監(jiān)管和處于對效率成本考慮，拋光廠家開始轉(zhuǎn)變拋光方式。尤其是標準機械在這方面有一定的局限。機械加工適合單一種類的產(chǎn)品拋光，不同種類和形狀的產(chǎn)品則需要更換夾具或工作臺結(jié)構(gòu)。但是自動拋光存在的優(yōu)勢不容置疑，生產(chǎn)效率高，可以量產(chǎn)相對固定的產(chǎn)品。其次機械拋光和節(jié)省大量的人工，減少人工成本，改善生產(chǎn)環(huán)境，較少粉塵危害等，拋光自動化也是目前拋光行業(yè)的潮流，隨著國家對企業(yè)環(huán)境要求的監(jiān)管和處于對效率成本考慮，拋光廠家開始轉(zhuǎn)變拋光方式。
自動拋光一般是怎樣進行的呢？根據(jù)拋光產(chǎn)品形狀配對的機械而言，我們大致可以將其分為標準機械和非標準機械。標準機械目前絕大部分的拋光設(shè)備廠家都有生產(chǎn)，主要包含圓管拋光機、平面拋光機、方管拋光機等形狀較為規(guī)則的產(chǎn)品。這些種類的機械一般大同小異，主要是看機械的生產(chǎn)穩(wěn)定性和拋光成品的效果如何，其次就是售后服務(wù)是否周全。而對于非標準機械就是指那些針對形狀不規(guī)則而定制的拋光設(shè)備。此類機械需要較強的技術(shù)實力方能進行生產(chǎn)，需要認準生產(chǎn)廠家的技術(shù)和生產(chǎn)實力。目前非標準的機械市場在擴大，而能夠自主設(shè)計拋光設(shè)備的廠家又較少，在未來的拋光設(shè)備競爭中技術(shù)領(lǐng)先必將引領(lǐng)行業(yè)。
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